{"id":37857,"date":"2023-04-13T11:18:37","date_gmt":"2023-04-13T10:18:37","guid":{"rendered":"https:\/\/apneapassion.com\/?p=37857"},"modified":"2023-04-13T13:17:13","modified_gmt":"2023-04-13T12:17:13","slug":"c4-mb001-mb002-la-revolucion-del-hydroforming","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/apneapassion.com\/es\/equipamiento\/dossier-y-rayos-x\/c4-mb001-mb002-la-revolucion-del-hydroforming\/","title":{"rendered":"C4 MB001 & MB002 – La revoluci\u00f3n del Hydroforming"},"content":{"rendered":"\n

La revoluci\u00f3n del Hydroforming<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

C4 Carbon<\/a><\/strong> ha sido el primero en proponer profesionalmente palas de fibra de carbono para las aletas de apnea y pesca submarina <\/strong>y ha liderado durante muchos a\u00f1os el desarrollo internacional de dicho material aplicado al buceo. Hoy, la empresa Italiana ha llevado a cabo otra Revoluci\u00f3n<\/strong>, con la direcci\u00f3n t\u00e9cnica de su fundador, Marco Bonfanti.<\/strong> El proceso de moldeado se realiza utilizando la t\u00e9cnica del<\/strong> hydroforming<\/a><\/strong>. El uso de un l\u00edquido en lugar de aire estabiliza el proceso obteniendo un resultado a\u00fan m\u00e1s preciso en cada una de las partes de la pala. El rendimiento, la resistencia, la durabilidad y la calidad percibida mejoran<\/strong>. Esto tambi\u00e9n es visible con los propios ojos, donde se aprecia claramente la alt\u00edsima calidad<\/strong> de la superficie mate de las palas de las nuevas C4 MB 001 and C4 MB 002<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n

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Aletas C4 MB 001 & MB 002<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Por qu\u00e9 el hydroforming – El genio de Marco Bonfanti<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Hemos querido entrevistar a Marco Bonfanti<\/strong> sobre esta nueva revoluci\u00f3n que ha pensado, desarrollado y hecho posible, para entender como funciona, qu\u00e9 significa y los efectos evidentes y esperados. <\/p>\n\n\n\n

Procesos tradicionales<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

\u00abPara unir las capas de carbono es necesario aplicar una fuerza de compactaci\u00f3n uniforme<\/strong> sobre toda la superficie en cuesti\u00f3n. Normalmente se utiliza aire <\/strong>como medio de transmisi\u00f3n de la fuerza, tanto para las operaciones en autoclave <\/strong>como para las que se realizan solo con vac\u00edo <\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

El autoclave<\/strong> permite controlar la fuerza de compactaci\u00f3n<\/strong>, por lo que pueden utilizarse varias atm\u00f3sferas de presi\u00f3n. En el caso del vac\u00edo <\/strong>, la presi\u00f3n se limita<\/strong> a la atmosf\u00e9rica, por lo tanto es inferior a 1 BAR. Esto se aplica tanto en el caso de utilizar una bolsa de vac\u00edo como en el caso de infusi\u00f3n o inserci\u00f3n de resina.<\/p>\n\n\n\n

Alternativamente, se puede utilizar un medio mec\u00e1nico <\/strong>como una almohadilla de goma, por lo tanto es siempre un material el\u00e1stico, que, como con el gas, se adapta a la superficie a compactar copiando su forma.<\/p>\n\n\n\n

Hay que tener en cuenta c\u00f3mo la polimerizaci\u00f3n de las resinas, tanto l\u00edquidas como preimpregnadas, no es instant\u00e1nea<\/strong>. Gracias a la variaci\u00f3n de temperatura, la viscosidad de la resina var\u00eda de l\u00edquida, a muy l\u00edquida, y luego se congela hasta la solidificaci\u00f3n completa.<\/p>\n\n\n\n

Al apretar y\/o compactar con un sistema de fuerza el\u00e1stica, la presi\u00f3n debe cambiar necesariamente siguiendo la variaci\u00f3n de liquidez de la resina.<\/strong> De otro modo, ser\u00e1 dif\u00edcil controlar la cantidad de resina en el producto final. Algo se puede variar con el autoclave, mientras que es imposible hacerlo con el vac\u00edo o con un amortiguador de goma el\u00e1stica.<\/p>\n\n\n\n

La adaptaci\u00f3n de la regulaci\u00f3n del autoclave no es perfecta ya que es en variaci\u00f3n lineal, mientras que la variaci\u00f3n de densidad de la polimerizaci\u00f3n de la resina es progresiva y no lineal.<\/p>\n\n\n\n

Por eso pens\u00e9 en modificar estos sistemas de compactaci\u00f3n, bas\u00e1ndome en la elasticidad del medio de compactaci\u00f3n, sustituy\u00e9ndolos por un sistema no el\u00e1stico.<\/strong> Lo hice para obtener la compactaci\u00f3n perfecta<\/strong>, que no depende de la fluidez de la resina y, en consecuencia, no afecta al porcentaje de resina en el producto con las variaciones de calidad resultantes<\/strong>\u00ab.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Simplemente eliminar el problema de ra\u00edz<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

\u00bb Hice las primeras pruebas hace a\u00f1os con cuadros de bicicleta<\/strong>. Era muy complejo y dif\u00edcil laminar el marco, casi imposible, eliminar por completo el l\u00edquido del interior del saco del marco tras el moldeado, as\u00ed que lo abandon\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Posteriormente lo prob\u00e9 con las aletas, y tras numerosas pruebas de varias bolsas hidr\u00e1ulicas y diversas modificaciones del sistema y de los moldes<\/strong>, unas pruebas que requirieron varios a\u00f1os de trabajo, pude aplicarlo a la producci\u00f3n de las aletas MB<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Tambi\u00e9n hab\u00eda que considerar c\u00f3mo con un solo molde era necesario, por razones puramente de producci\u00f3n, hacer varios modelos de aletas con diferentes estratificaciones. La forma 3D que hay que compactar es compleja y las variaciones son m\u00ednimas, dado que una capa de carbono tiene una media de 22\/100 mm. C4 siempre ha utilizado formas particulares para las capas internas y esto amplifica el problema. Para una empresa como C4, la producci\u00f3n no es un tema secundario.<\/p>\n\n\n\n

Por lo que, esta aplicaci\u00f3n de C4 en hydroforming en lugar de utilizar un medio el\u00e1stico, como su propio nombre indica, utiliza un l\u00edquido<\/strong>, en nuestro caso aceite mineral ya que la temperatura de uso es de 120\u00b0C y el agua simple hervir\u00eda.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El aceite est\u00e1 contenido dentro de una bolsa moldeable que forma parte del molde de formaci\u00f3n, la presi\u00f3n del aceite compacta las capas de carbono de forma no el\u00e1stica y homog\u00e9nea, por lo tanto te\u00f3ricamente perfecta. No conozco otros ejemplos conocidos de moldeado de fibra de carbono con un sistema hydrobag.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Para hacerse una idea al menos aproximada de lo que implica y c\u00f3mo funciona, piense en la diferencia entre un cilindro hidr\u00e1ulico y uno neum\u00e1tico. A igual presi\u00f3n, el neum\u00e1tico salta, el hidr\u00e1ulico es inamovible\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Calidad percibida de la pala<\/strong><\/h4>\n\n\n\n